Sa panahon ng proseso ng pagbuo ng produkto, natuklasan ng departamento ng teknikal na pananaliksik at pag-unlad na ang rotor ay nagkaroon ng isang mas malinaw na hindi pangkaraniwang bagay na panginginig ng boses kapag umabot ito sa 100,000 rebolusyon. Ang problemang ito ay hindi lamang nakakaapekto sa katatagan ng pagganap ng produkto, ngunit maaari ring magdulot ng banta sa buhay ng serbisyo at kaligtasan ng kagamitan. Upang malalim na pag-aralan ang ugat ng problema at humanap ng mga epektibong solusyon, aktibong inorganisa namin itong technical discussion meeting para pag-aralan at pag-aralan ang mga dahilan.
1. Pagsusuri ng mga salik ng rotor vibration
1.1 Hindi balanse ng rotor mismo
Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng rotor, dahil sa hindi pantay na pamamahagi ng materyal, mga error sa katumpakan ng machining at iba pang mga kadahilanan, ang sentro ng masa nito ay maaaring hindi nag-tutugma sa sentro ng pag-ikot. Kapag umiikot sa mataas na bilis, ang kawalan ng timbang na ito ay bubuo ng centrifugal force, na magdudulot ng vibration. Kahit na ang vibration ay hindi halata sa mababang bilis, habang ang bilis ay tumataas sa 100,000 revolutions, ang maliit na kawalan ng timbang ay lalakas, na nagiging sanhi ng panginginig ng boses upang tumindi.
1.2 Pagganap ng tindig at pag-install
Hindi wastong pagpili ng uri ng tindig: Ang iba't ibang uri ng mga bearings ay may iba't ibang kapasidad na nagdadala ng pagkarga, mga limitasyon ng bilis at mga katangian ng pamamasa. Kung hindi matugunan ng napiling bearing ang high-speed at high-precision operation requirements ng rotor sa 100,000 revolutions, tulad ng ball bearings, maaaring mangyari ang vibration sa mataas na bilis dahil sa friction, heating at wear sa pagitan ng bola at ng raceway.
Hindi sapat na katumpakan ng pag-install ng bearing: Kung ang coaxiality at verticality deviations ng bearing ay malaki sa panahon ng pag-install, ang rotor ay sasailalim sa karagdagang radial at axial forces sa panahon ng pag-ikot, at sa gayon ay magdudulot ng vibration. Bilang karagdagan, ang hindi naaangkop na bearing preload ay makakaapekto rin sa operating stability nito. Ang labis o hindi sapat na preload ay maaaring magdulot ng mga problema sa vibration.
1.3 Rigidity at resonance ng shaft system
Hindi sapat na tigas ng sistema ng baras: Ang mga kadahilanan tulad ng materyal, diameter, haba ng baras, at ang layout ng mga bahagi na konektado sa baras ay makakaapekto sa katigasan ng sistema ng baras. Kapag ang katigasan ng sistema ng baras ay mahirap, ang baras ay madaling kapitan ng baluktot at pagpapapangit sa ilalim ng puwersa ng sentripugal na nabuo ng mataas na bilis ng pag-ikot ng rotor, na nagiging sanhi ng panginginig ng boses. Lalo na kapag lumalapit sa natural na dalas ng sistema ng baras, ang resonance ay madaling mangyari, na nagiging sanhi ng pagtaas ng vibration.
Problema sa resonance: Ang rotor system ay may sarili nitong natural frequency. Kapag ang bilis ng rotor ay malapit sa o katumbas ng natural na dalas nito, magaganap ang resonance. Sa ilalim ng high-speed na operasyon na 100,000 rpm, kahit na ang maliliit na panlabas na paggulo, tulad ng mga hindi balanseng pwersa, mga abala sa daloy ng hangin, atbp., kapag naitugma sa natural na frequency ng shaft system, ay maaaring magdulot ng malakas na resonant vibration.
1.4 Mga salik sa kapaligiran
Mga pagbabago sa temperatura: Sa panahon ng high-speed na operasyon ng rotor, tataas ang temperatura ng system dahil sa frictional heat generation at iba pang dahilan. Kung ang mga koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ng mga bahagi tulad ng baras at tindig ay magkaiba, o ang mga kondisyon ng pagwawaldas ng init ay hindi maganda, magbabago ang fit clearance sa pagitan ng mga bahagi, na magdudulot ng vibration. Bilang karagdagan, ang mga pagbabago sa temperatura ng kapaligiran ay maaari ring makaapekto sa rotor system. Halimbawa, sa isang mababang temperatura na kapaligiran, ang lagkit ng lubricating oil ay tumataas, na maaaring makaapekto sa epekto ng pagpapadulas ng tindig at maging sanhi ng panginginig ng boses.
2. Mga plano sa pagpapahusay at teknikal na paraan
2.1 Rotor dynamic na pag-optimize ng balanse
Gumamit ng high-precision dynamic balancing equipment para magsagawa ng dynamic na pagwawasto ng balanse sa rotor. Una, magsagawa ng paunang dynamic na pagbabalanse ng pagsubok sa mababang bilis upang masukat ang imbalance ng rotor at ang bahagi nito, at pagkatapos ay unti-unting bawasan ang imbalance sa pamamagitan ng pagdaragdag o pag-alis ng mga counterweight sa mga partikular na posisyon sa rotor. Pagkatapos makumpleto ang paunang pagwawasto, ang rotor ay itataas sa isang mataas na bilis na 100,000 rebolusyon para sa fine dynamic na pagsasaayos ng pagbabalanse upang matiyak na ang kawalan ng balanse ng rotor ay kinokontrol sa loob ng napakaliit na hanay sa panahon ng high-speed na operasyon, sa gayon ay epektibong binabawasan ang vibration na dulot ng kawalan ng timbang.
2.2 Pagpili ng Pag-optimize ng Bearing at Pag-install ng Katumpakan
Muling suriin ang pagpili ng bearing: Kasama ang rotor speed, load, operating temperature at iba pang kondisyon sa pagtatrabaho, piliin ang mga uri ng bearing na mas angkop para sa high-speed na operasyon, tulad ng mga ceramic ball bearings, na may mga bentahe ng magaan, mataas na tigas. , mababang friction coefficient, at mataas na temperatura na pagtutol. Maaari silang magbigay ng mas mahusay na katatagan at mas mababang mga antas ng vibration sa isang mataas na bilis ng 100,000 revolutions. Kasabay nito, isaalang-alang ang paggamit ng mga bearings na may mahusay na mga katangian ng pamamasa upang epektibong sumipsip at sugpuin ang vibration.
Pagbutihin ang katumpakan ng pag-install ng bearing: Gumamit ng advanced na teknolohiya sa pag-install at mga tool sa pag-install na may mataas na katumpakan upang mahigpit na kontrolin ang mga error sa coaxiality at verticality sa panahon ng pag-install ng bearing sa loob ng napakaliit na saklaw. Halimbawa, gumamit ng instrumento sa pagsukat ng laser coaxiality upang subaybayan at isaayos ang proseso ng pag-install ng bearing sa real time upang matiyak ang katumpakan ng pagtutugma sa pagitan ng shaft at ng bearing. Sa mga tuntunin ng preload ng bearing, ayon sa uri at partikular na kondisyon sa pagtatrabaho ng tindig, tukuyin ang naaangkop na halaga ng preload sa pamamagitan ng tumpak na pagkalkula at eksperimento, at gumamit ng isang espesyal na preload device upang ilapat at ayusin ang preload upang matiyak ang katatagan ng tindig sa panahon ng mataas. -bilis ng operasyon.
2.3 Pagpapalakas ng tigas ng sistema ng baras at pag-iwas sa resonance
Pag-optimize ng disenyo ng shaft system: Sa pamamagitan ng finite element analysis at iba pang paraan, ang shaft structure ay na-optimize at dinisenyo, at ang rigidity ng shaft system ay napabuti sa pamamagitan ng pagtaas ng diameter ng shaft, gamit ang mga high-strength na materyales o pagbabago ng cross-sectional hugis ng baras, upang mabawasan ang baluktot na pagpapapangit ng baras sa panahon ng high-speed na pag-ikot. Kasabay nito, ang layout ng mga bahagi sa baras ay makatwirang nababagay upang mabawasan ang istruktura ng cantilever upang ang puwersa ng sistema ng baras ay mas pare-pareho.
Pagsasaayos at pag-iwas sa dalas ng resonance: Tumpak na kalkulahin ang natural na dalas ng sistema ng baras, at ayusin ang natural na dalas ng sistema ng baras sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter ng istruktura ng sistema ng baras, tulad ng haba, diameter, elastic modulus ng materyal, atbp. , o pagdaragdag ng mga damper, shock absorbers at iba pang mga device sa shaft system upang ilayo ito sa gumaganang bilis ng rotor (100,000 rpm) upang maiwasan ang paglitaw ng resonance. Sa yugto ng disenyo ng produkto, ang teknolohiya ng pagsusuri ng modal ay maaari ding gamitin upang mahulaan ang mga posibleng problema sa resonance at i-optimize ang disenyo nang maaga.
2.4 Kontrol sa kapaligiran
Pagkontrol sa temperatura at pamamahala ng thermal: Magdisenyo ng isang makatwirang sistema ng pag-alis ng init, tulad ng pagdaragdag ng mga heat sink, gamit ang sapilitang paglamig ng hangin o paglamig ng likido, upang matiyak ang katatagan ng temperatura ng sistema ng rotor sa panahon ng mabilis na operasyon. Tumpak na kalkulahin at bayaran ang thermal expansion ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga shaft at bearings, tulad ng paggamit ng mga nakareserbang thermal expansion gaps o paggamit ng mga materyales na may katugmang thermal expansion coefficient, upang matiyak na ang pagtutugma ng katumpakan sa pagitan ng mga bahagi ay hindi maaapektuhan kapag nagbago ang temperatura. Kasabay nito, sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, subaybayan ang mga pagbabago sa temperatura sa real time, at ayusin ang intensity ng pagwawaldas ng init sa oras sa pamamagitan ng temperatura control system upang mapanatili ang katatagan ng temperatura ng system.
3. Buod
Ang mga mananaliksik ng Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. ay nagsagawa ng isang komprehensibo at malalim na pagsusuri sa mga salik na nakakaapekto sa panginginig ng boses ng rotor at natukoy ang mga pangunahing salik ng sariling kawalan ng timbang ng rotor, pagganap at pag-install ng bearing, rigidity at resonance ng baras, mga salik sa kapaligiran at daluyan ng pagtatrabaho. Bilang tugon sa mga salik na ito, isang serye ng mga plano sa pagpapahusay ang iminungkahi at ipinaliwanag ang kaukulang mga teknikal na paraan. Sa kasunod na pagsasaliksik at pag-unlad, unti-unting ipapatupad ng mga tauhan ng R&D ang mga planong ito, masusing susubaybayan ang vibration ng rotor, at higit pang mag-optimize at mag-adjust ayon sa aktwal na mga resulta upang matiyak na ang rotor ay maaaring gumana nang mas matatag at mapagkakatiwalaan sa panahon ng high-speed na operasyon. , na nagbibigay ng matibay na garantiya para sa pagpapabuti ng pagganap at teknolohikal na pagbabago ng mga produkto ng kumpanya. Ang teknikal na talakayan na ito ay hindi lamang sumasalamin sa diwa ng mga tauhan ng R&D sa pagtagumpayan ng mga kahirapan, ngunit sumasalamin din sa diin ng kumpanya sa kalidad ng produkto. Ang Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. ay nakatuon sa pagbibigay sa bawat customer ng mas mataas na kalidad, mas mahusay na presyo at mas mahusay na kalidad ng mga produkto, pagbuo lamang ng mga produkto na angkop para sa mga customer at paglikha ng mga propesyonal na one-stop na solusyon!
Oras ng post: Nob-22-2024
