Pag-uuri at katangian
Ang mga permanenteng materyal na pang-akit ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng AlNiCo (AlNiCo) system metal permanent magnet, ang unang henerasyon ng SmCo5 permanenteng magnet (tinatawag na 1:5 samarium cobalt alloy), ang pangalawang henerasyon na Sm2Co17 (tinatawag na 2:17 samarium cobalt alloy) permanenteng magnet, ang ikatlong henerasyon ay bihirang. earth permanent magnet alloy NdFeB (tinatawag na NdFeB alloy). Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang pagganap ng permanenteng magnet na materyal ng NdFeB ay napabuti at ang larangan ng aplikasyon ay pinalawak. Ang sintered NdFeB na may mataas na magnetic energy na produkto (50 MGA ≈ 400kJ/m3), mataas na coercivity (28EH, 32EH) at mataas na operating temperature (240C) ay ginawa sa industriya. Ang pangunahing hilaw na materyales ng NdFeB permanenteng magneto ay rare earth metal Nd (Nd) 32%, metal element Fe (Fe) 64% at non-metal element B (B) 1% (isang maliit na halaga ng dysprosium (Dy), terbium ( Tb), cobalt (Co), niobium (Nb), gallium (Ga), aluminyo (Al), tanso (Cu) at iba pang elemento). NdFeB ternary system permanenteng magnet na materyal ay batay sa Nd2Fe14B compound, at ang komposisyon nito ay dapat na katulad ng compound Nd2Fe14B molecular formula. Gayunpaman, ang mga magnetic na katangian ng mga magnet ay napakababa o kahit na non-magnetic kapag ang ratio ng Nd2Fe14B ay ganap na naipamahagi. Kapag ang nilalaman ng neodymium at boron sa aktwal na magnet ay higit pa sa nilalaman ng neodymium at boron sa Nd2Fe14B compound, maaari itong makakuha ng mas mahusay na permanenteng magnetic property.
Proseso ngNdFeB
Sintering: Mga sangkap (formula) → smelting → paggawa ng pulbos → pagpindot (forming orientation) → sintering at pagtanda → magnetic property inspection → mechanical processing → surface coating treatment (electroplating) → tapos na inspeksyon ng produkto
Pagbubuklod: hilaw na materyal → pagsasaayos ng laki ng butil → paghahalo sa binder → paghubog (compression, extrusion, injection) → pagpapaputok paggamot (compression) → muling pagproseso → inspeksyon ng tapos na produkto
Pamantayan ng kalidad ng NdFeB
Mayroong tatlong pangunahing mga parameter: remanence Br (Residual Induction), unit Gauss, pagkatapos alisin ang magnetic field mula sa saturation state, ang natitirang magnetic flux density, na kumakatawan sa panlabas na lakas ng magnetic field ng magnet; mapilit na puwersa Hc (Coercive Force), unit Oersteds, ay upang ilagay ang pang-akit sa isang reverse inilapat magnetic field, kapag ang inilapat na magnetic field ay tumaas sa isang tiyak na lakas, ang magnetic flux density ng magnet ay mas mataas. Kapag ang inilapat na magnetic field ay tumaas sa isang tiyak na lakas, ang magnetism ng magnet ay mawawala, ang kakayahang labanan ang inilapat na magnetic field ay tinatawag na Coercive Force, na kumakatawan sa sukatan ng demagnetization resistance; Ang produkto ng magnetic energy na BHmax, unit Gauss-Oersteds, ay ang magnetic field na enerhiya na nabuo sa bawat yunit ng dami ng materyal, na isang pisikal na dami ng kung gaano karaming enerhiya ang maiimbak ng magnet.
Paglalapat at paggamit ng NdFeB
Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon ay: permanenteng magnet motor, generator, MRI, magnetic separator, audio speaker, magnetic levitation system, magnetic transmission, magnetic lifting, instrumentation, liquid magnetization, magnetic therapy equipment, atbp. Ito ay naging isang kailangang-kailangan na materyal para sa pagmamanupaktura ng sasakyan, pangkalahatang makinarya, industriya ng petrochemical, industriya ng elektronikong impormasyon at makabagong teknolohiya.
Paghahambing sa pagitan ng NdFeB at iba pang permanenteng magnet na materyales
Ang NdFeB ay ang pinakamalakas na permanenteng magnet na materyal sa mundo, ang magnetic energy product nito ay sampung beses na mas mataas kaysa sa malawakang ginagamit na ferrite, at humigit-kumulang dalawang beses na mas mataas kaysa sa una at ikalawang henerasyon ng rare earth magnets (SmCo permanent magnet), na kilala bilang ang "hari ng permanenteng magnet". Sa pamamagitan ng pagpapalit ng iba pang permanenteng magnet na materyales, ang volume at bigat ng device ay maaaring mabawasan nang malaki. Dahil sa masaganang mapagkukunan ng neodymium, kumpara sa samarium-cobalt permanent magnets, ang mahal na cobalt ay pinalitan ng bakal, na ginagawang mas epektibo ang gastos sa produkto.
Oras ng post: Ene-06-2023